金得勝公司為你解決鋁加工過程中常見的問題
1. 我們?cè)谀>咧圃爝^程中深感頭疼的一件事就是在完成了大部分加工工序后,突然發(fā)現(xiàn)最終拋光面上有沙孔或不知名的雜粒出現(xiàn),而令工件報(bào)廢。
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答:獨(dú)有的晶粒細(xì)化工藝保證 , 航空產(chǎn)品系列全部通過航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗(yàn) , 無沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì)。 熱處理技術(shù)卓越,產(chǎn)品在300mm厚度(或直徑)以下,強(qiáng)度、硬度可保持一致。生產(chǎn)工序全部電腦控制,絕少人為偏差,不同批次生產(chǎn)也可保證性能一樣。 |
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2.我們的產(chǎn)品是電子機(jī)械手和電子工裝板,此鋁件要求加工成形后不能有一點(diǎn)點(diǎn)變形,為什么我們以前在市場(chǎng)上買到的歐洲板或國(guó)產(chǎn)板在加工后一天或兩天內(nèi)突然變形? |
答:完美的預(yù)拉伸消除內(nèi)應(yīng)力工藝處理,徹底消除內(nèi)應(yīng)力,產(chǎn)品在加工和受力時(shí)也不會(huì)翹曲、開裂及變形。 |
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3.我們的產(chǎn)品用于機(jī)械結(jié)構(gòu)件,要求鋁件強(qiáng)度穩(wěn)定、一致、不會(huì)在某一點(diǎn)發(fā)生斷裂變形? |
答:獨(dú)有的晶粒細(xì)化工藝保證 , 航空產(chǎn)品系列全部通過航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗(yàn) , 無沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì)。 |
熱處理技術(shù)卓越,產(chǎn)品在300mm厚度(或直徑)以下,強(qiáng)度、硬度可保持一致。 |
生產(chǎn)工序全部電腦控制,絕少人為偏差,不同批次生產(chǎn)也可保證性能一樣。 |
完美的預(yù)拉伸消除內(nèi)應(yīng)力工藝處理,徹底消除內(nèi)應(yīng)力,產(chǎn)品在加工和受力時(shí)也不會(huì)翹曲、開裂及變形。 |
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4.我們?cè)诩庸ぞ芄ぜr(shí),要求厚度及公差十分精確,如公差不均勻,自行修正時(shí)不僅使 成本上升,時(shí)間浪廢不說,有時(shí)還會(huì)使工件作廢? |
答:產(chǎn)品全部符合美國(guó)材料及試驗(yàn)學(xué)會(huì)規(guī)范(ASTM)和航空航天材料規(guī)范(AMS),大部分產(chǎn)品的公差指標(biāo)可超過ASTM1/2公差精度,部分產(chǎn)品公差指標(biāo)甚至可超過 ASTM 1/4 標(biāo)準(zhǔn)公差精度。 |
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5.我們是一家五金加工廠,以前經(jīng)常遇到加工鋁件時(shí)“粘刀”、“崩刀”,造成工件表面光潔度不高和尺寸精度不能保證,廢品率很高。 |
答:產(chǎn)品全部符合美國(guó)材料及試驗(yàn)學(xué)會(huì)規(guī)范(ASTM)和航空航天材料規(guī)范(AMS),大部分產(chǎn)品的公差指標(biāo)可超過ASTM1/2公差精度,部分產(chǎn)品公差指標(biāo)甚至可超過 ASTM 1/4 標(biāo)準(zhǔn)公差精度。 |
將化學(xué)成分、強(qiáng)度及硬度的偏差降至最小,加工中不會(huì)發(fā)生’粘刀’ 、’崩刀’現(xiàn)象。 |
熱處理技術(shù)卓越,產(chǎn)品在300mm厚度(或直徑)以下,強(qiáng)度、硬度可保持一致。 |
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6.我們的產(chǎn)品全部由鋁合金制造,在生產(chǎn)過程中我們感到棘手的問題是以前采購(gòu)的鋁合金質(zhì)量不穩(wěn)定,試用時(shí)可以,使用時(shí)又發(fā)生變化,有時(shí)同一批次的鋁材質(zhì)量差異也很大,致使生產(chǎn)工藝難以適應(yīng)。產(chǎn)品質(zhì)量也很難得以保證。 |
答:生產(chǎn)工序全部電腦控制,絕少人為偏差,不同批次生產(chǎn)也可保證性能一樣。 |