汽車外觀質(zhì)量及其內(nèi)在質(zhì)量是由鈑金件的質(zhì)量決定的，沖壓生產(chǎn)必須從模具、板材到工藝文件、生產(chǎn)準(zhǔn)備、操作、倉(cāng)儲(chǔ)及反饋處理等各個(gè)環(huán)節(jié)全面考慮，才能保障高品質(zhì)的沖壓生產(chǎn)，為提高整車的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力打下關(guān)鍵性的基礎(chǔ)。

隨著我國(guó)汽車制造業(yè)的迅速發(fā)展，汽車的外觀質(zhì)量及其內(nèi)在質(zhì)量成為了各汽車制造廠家角逐市場(chǎng)的先決條件。

汽車外觀質(zhì)量及其內(nèi)在質(zhì)量是由鈑金件的質(zhì)量決定的，這就使得沖壓生產(chǎn)在汽車制造的整個(gè)過(guò)程中尤顯重要，并得到了各汽車制造廠家的高度重視。

“造小車精品、做小車大師、建和諧社會(huì)”是我公司的企業(yè)宗旨，在沖壓生產(chǎn)過(guò)程中，我們對(duì)沖壓鈑金件的質(zhì)量要求也是圍繞這樣的企業(yè)宗旨開(kāi)展進(jìn)行的。經(jīng)過(guò)多年的努力，我們的沖壓車間走出了一條適合國(guó)情的保證沖壓品質(zhì)之路，筆者在此總結(jié)一些實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與大家交流。

模具

模具是沖壓生產(chǎn)的重要工藝裝備，其質(zhì)量直接關(guān)系到鈑金件的質(zhì)量及生產(chǎn)能力。

1、模具制造

為使專業(yè)模具生產(chǎn)廠家制造生產(chǎn)出的模具滿足整車質(zhì)量要求并適合沖壓企業(yè)的生產(chǎn)，應(yīng)進(jìn)行如下工作：

(1)技術(shù)交流：技術(shù)交流內(nèi)容涉及年生產(chǎn)綱領(lǐng)、設(shè)備能力、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)操作方式、模具材料的選用、模具標(biāo)準(zhǔn)件的選用、模具標(biāo)識(shí)、模具質(zhì)量要求及驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)等工藝要求。

(2)模具圖紙會(huì)簽：模具圖紙會(huì)簽從機(jī)床匹配、安全、生產(chǎn)操作、結(jié)構(gòu)、維修等方面進(jìn)行。

(3)模具監(jiān)制：模具動(dòng)態(tài)管理的分析匯總，處理模具質(zhì)量、結(jié)構(gòu)的合理改動(dòng)，保證模具按質(zhì)量要求如期完成。

(4)模具驗(yàn)證：圍繞制件質(zhì)量、機(jī)床匹配、安全、生產(chǎn)操作、結(jié)構(gòu)、維修等方面進(jìn)行，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，模具必須進(jìn)行穩(wěn)定裕度驗(yàn)證，否則產(chǎn)品質(zhì)量很難得以控制。

2、模具的日常維護(hù)

模具的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的重要手段之一。為保證模具維護(hù)保養(yǎng)的質(zhì)量，應(yīng)重點(diǎn)做好以下幾方面的工作：

(1)模具維修人員技能培養(yǎng)：加強(qiáng)對(duì)維修人員進(jìn)行包括操作技能、維修程序、模具結(jié)構(gòu)、模具故障分析處理等在內(nèi)的技能培養(yǎng)，建立一支高技能的維修隊(duì)伍。

(2)模具管理：進(jìn)行模具維修動(dòng)態(tài)管理、模具檔案匯總，提供維修計(jì)劃。

(3)模具清洗點(diǎn)檢：按計(jì)劃進(jìn)行模具清洗點(diǎn)檢，達(dá)到較高的模具清潔度。

(4)模具備件：根據(jù)模具檔案做好模具備件工作，重點(diǎn)是對(duì)備件庫(kù)的管理，要做到以合理庫(kù)存應(yīng)對(duì)模具維修，備件質(zhì)量也需提起注意，因?yàn)閭浼|(zhì)量也危及到產(chǎn)品質(zhì)量。

表1 產(chǎn)品質(zhì)量自檢要領(lǐng)書(shū)

沖壓板材

沖壓板材是保證產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的關(guān)鍵，是沖壓生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制對(duì)象。對(duì)于某一型號(hào)的沖壓板材，其機(jī)械性能在一定范圍內(nèi)是有浮動(dòng)的，所以與其相應(yīng)的對(duì)模具、設(shè)備的要求也會(huì)發(fā)生改變，如不及時(shí)調(diào)整工藝條件，產(chǎn)品質(zhì)量將無(wú)法保證。沖壓板材的品質(zhì)保證工作應(yīng)注意以下方面：

1、板材標(biāo)識(shí)：檢查材質(zhì)、規(guī)格、爐號(hào)、卷號(hào)和制造廠商。

2、板材機(jī)械性能數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：對(duì)投入生產(chǎn)的每一批次板材的機(jī)械性能進(jìn)行記錄，記錄內(nèi)容包括材質(zhì)、規(guī)格、爐號(hào)、卷號(hào)、機(jī)械性能（抗拉強(qiáng)度/屈服強(qiáng)度/n值/r值等數(shù)值）、制造廠商和使用狀況等。

3、生產(chǎn)跟蹤：記錄板材在生產(chǎn)過(guò)程中的使用狀況，如不良品狀況、類型和廢品率等，并將記錄內(nèi)容登錄到板材機(jī)械性能數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)中，指導(dǎo)以后生產(chǎn)中確定鋼板安全域度，提供生產(chǎn)預(yù)示、合理利用板材及生產(chǎn)采購(gòu)。

工藝文件

工藝文件是保證沖壓品質(zhì)的基礎(chǔ)性文件，其中指導(dǎo)生產(chǎn)的有《沖壓作業(yè)基準(zhǔn)書(shū)》、《沖壓操作要領(lǐng)書(shū)》、《沖壓件品質(zhì)檢查要領(lǐng)書(shū)》這三個(gè)基礎(chǔ)文件。另外，沖壓車間還必須制定一份《沖壓件檢查規(guī)范》來(lái)約束員工進(jìn)行沖壓件檢查。

1、沖壓作業(yè)基準(zhǔn)書(shū)：指導(dǎo)操作者實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確地調(diào)整出合格產(chǎn)品的工藝文件，主要內(nèi)容包括安裝位置、封閉高度、沖壓噸位、平衡缸壓力、托起頂桿位置圖、托起壓力、托起高度和托起角度等參數(shù)。

2、沖壓操作要領(lǐng)書(shū)：指導(dǎo)操作者安全操作機(jī)床、使用模具的指導(dǎo)性工藝文件，包括模具裝卡、生產(chǎn)操作檢查、裝箱檢查、標(biāo)識(shí)等內(nèi)容。

3、產(chǎn)品質(zhì)量自檢要領(lǐng)書(shū)：維護(hù)沖壓件品質(zhì)穩(wěn)定的保障性文件，其中會(huì)列出沖壓件品質(zhì)問(wèn)題、合格標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任分工、檢查方式、使用工具、制件圖示（標(biāo)出容易出現(xiàn)問(wèn)題部位及問(wèn)題類型）、各工序沖孔數(shù)量、板材材質(zhì)規(guī)格尺寸，安全提示等。

生產(chǎn)準(zhǔn)備

作為沖壓工藝的前期工作，一定要仔細(xì)認(rèn)真地做好生產(chǎn)準(zhǔn)備，主要工作有三個(gè)方面：

1、對(duì)于模具，要進(jìn)行仔細(xì)檢查，包括外觀、上/下表面、模具附件的完整齊全；

2、板料檢查要看其有無(wú)特殊標(biāo)識(shí)、劃傷、磕碰、銹蝕、是否落雙料等；

3、檢查工位器具的規(guī)格型號(hào)是否是按工藝文件準(zhǔn)備的。

表2 檢查規(guī)范示例

生產(chǎn)操作

“產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來(lái)的，不是檢測(cè)出來(lái)”，這句話在沖壓生產(chǎn)過(guò)程中最能夠得到充分的體現(xiàn)，因?yàn)?/font>沖壓生產(chǎn)操作的正確與否就直接體現(xiàn)在沖壓制件的產(chǎn)品質(zhì)量上。

沖壓生產(chǎn)操作中應(yīng)重點(diǎn)對(duì)以下幾方面進(jìn)行控制：

1、工藝調(diào)整：嚴(yán)格按《沖壓作業(yè)基準(zhǔn)書(shū)》調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)，保證準(zhǔn)確無(wú)誤。

2、模具檢查：檢查模具外觀、模具型腔、功能元件動(dòng)作的靈敏可靠性、相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件的涂油潤(rùn)滑情況。

3、設(shè)備點(diǎn)檢：包括離合器氣壓、潤(rùn)滑油壓、保護(hù)油壓、寸動(dòng)檢查、有無(wú)漏油漏氣等。

4、制件自主檢查

沖壓生產(chǎn)過(guò)程存在一些不可控因素，板料、模具的微小變化都可能導(dǎo)致沖壓件的品質(zhì)波動(dòng)，為減小波動(dòng)，就需要及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并予以解決，尤其是模具量產(chǎn)初期，制件的自主檢查尤為重要，因?yàn)橹萍焚|(zhì)新問(wèn)題的發(fā)生在這個(gè)時(shí)期比較集中。多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，如果在模具量產(chǎn)初期把遇到的問(wèn)題徹底解決完畢，日后再發(fā)生同一問(wèn)題的情況幾乎為零。

自檢應(yīng)按《沖壓件品質(zhì)檢查要領(lǐng)書(shū)》進(jìn)行重點(diǎn)檢查和間隔全項(xiàng)檢查。制定檢查規(guī)范時(shí)，規(guī)范中應(yīng)明確檢查項(xiàng)目、檢查內(nèi)容、檢查方法、使用工具、判斷原則、產(chǎn)生原因和解決方法。

５、制件碼放：?jiǎn)渭a(chǎn)品應(yīng)碼放在工藝規(guī)定的工位器具內(nèi)，并做好制件標(biāo)識(shí)。制件標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括車型、制件名稱、數(shù)量、生產(chǎn)班組、生產(chǎn)日期等。

倉(cāng)儲(chǔ)物流

沖壓生產(chǎn)必須有一定的安全庫(kù)存。制件的倉(cāng)儲(chǔ)物在品質(zhì)方面應(yīng)注意在儲(chǔ)存時(shí)實(shí)行現(xiàn)入現(xiàn)出，防止銹蝕，同時(shí)還需注意控制運(yùn)輸速度以防止顛簸磕碰。

后工程反饋處理

沖壓車間的后工程反饋處理機(jī)制將對(duì)后工程反饋制件問(wèn)題進(jìn)行登錄匯總、分析，確定產(chǎn)生原因、責(zé)任班組，做出防止再發(fā)生的對(duì)策。

結(jié)束語(yǔ)

以上是我公司在沖壓生產(chǎn)過(guò)程中的一些經(jīng)驗(yàn)。通過(guò)以上各項(xiàng)工作的嚴(yán)格執(zhí)行，能夠最大程度地保證沖壓件品質(zhì)穩(wěn)定整車質(zhì)量的做法。