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金屬材料的力學(xué)性能和硬度測定方法

發(fā)布時間:2011-02-14 10:01:25

1.金屬材料的力學(xué)性能

  金屬材料的力學(xué)性能是指金屬材料在外力作用下表現(xiàn)出來的特性,如強度、塑性、硬度、沖擊韌度等。

  強度是指材料在外力作用下抵抗變形和破壞的能力。以屈服強度σs和抗拉強度σb最為常用。

  塑性是指金屬材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形而不破壞的能力,常用延伸率(δ)和斷面收縮率(ф)作為材料的塑性指標。

  沖擊韌度是指材料抵抗沖擊載荷的能力。金屬材料韌性的好壞用沖擊韌度值衡量。

  硬度是指金屬材料抵抗硬物壓入其表面的能力。工程上常用的有布氏硬度和洛氏硬度。

圖1  布氏硬度試驗原理圖

(1) 布氏硬度 布氏硬度試驗是用一定的載荷P,將直徑為D的淬火鋼球,在一定壓力作用下,壓入被測金屬的表面(圖1),保持一定的時間后卸去載荷,以載荷與壓痕表面積的比值作為布氏硬度值,用HB表示。HB值愈大,材料愈硬。

  用布氏硬度試驗測材料的硬度值,其測試數(shù)據(jù)比較準確,但不能測太薄的試樣和硬度較高的材料。

(2) 洛氏硬度 洛氏硬度試驗是用一定的載荷將頂角為120°的金剛石圓錐體或直徑為1.588mm的淬火鋼球壓入被測試樣表面,然后根據(jù)壓痕的深度來確定它的硬度值。  

  用洛氏硬度計可以測量從軟到硬的各種不同材料,這是因為它采用了不同的壓頭和載荷,組成各種不同的洛氏硬度標度,如HRA、HRB、HRC。

2.硬度測定方法

(1)布氏硬度測定方法。圖2為HB-3000布氏硬度計。測定硬度時其基本操作和程序如下:

圖2  HB-3000布氏硬度計

1—指示燈 2—壓頭 3—工作臺 4—立柱 5—絲杠 6—手輪 7—載荷砝碼 8—壓緊螺釘 9—時間定位器 10—加載按鈕

1)將試樣平穩(wěn)放在工作臺上,轉(zhuǎn)動手輪使工作臺徐徐上升使試樣與壓頭接觸(應(yīng)注意壓頭固定是否可靠),到手輪打滑為至,此時初載荷已加上。

2)按下加載按鈕,加荷指示燈亮,自動加載并卸載指示燈滅。

3)逆時針轉(zhuǎn)動手輪,使工作臺下降,取下試樣。

4)用讀數(shù)放大鏡測量壓痕直徑,測得壓痕直徑后從表中查出布氏硬度值。

(2)洛氏硬度測定方法。以HRC測試為例(圖3a),它是采用頂角為 120°金剛石圓錐壓頭,總載荷為1500N。測試時先加預(yù)載荷100N,壓頭從起始位置0—0到1—1位置,壓入試件深度為h1,后加總載荷1500N(實為主載荷1400N加上預(yù)載荷100N),壓頭位置為2一2,壓入深度為h2,停留數(shù)秒后,將主載荷1400N卸除,保留預(yù)載荷100N。由于被測試件彈性變形恢復(fù),壓頭略為提高,位置為 3—3,實際壓入試件深度為h3,因此在主載荷作用下,壓頭壓入試件的深度h= h3一 h1。為了便于從硬度計表盤上直接讀出硬度值,一是規(guī)定表盤上每一小格相當于0.002mm壓深,二是將HRC值用HRC=100一 的公式表示,從而符合人們的習慣概念,即材料越硬,硬度值(HRC)越高。洛氏硬度試驗過程如圖3b所示。

圖3a  洛氏硬度測定原理示意圖

圖3b  洛氏硬度測定過程

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