特性：
45Cr2NiMoVSi鋼中加入Cr、Ni、Si元素，主要用來提高鋼的淬透性。淬火加熱時Cr、Ni、Si元素固溶于奧氏體中，淬火后固溶于基體組織中，固溶強(qiáng)化基體組織并增加基體組織的回火穩(wěn)定性。高溫回火時Cr元素以（Fe、Cr）3C碳化物形式從基體組織中析出，而Ni、Si元素則繼續(xù)固溶于基體組織（鐵素體）中，固溶強(qiáng)化基體組織（鐵素體）。鋼中Cr、Ni元素共同作用使鋼產(chǎn)生抗氧化性與耐蝕性。Ni元素改善鋼的韌性與耐熱疲勞性。Si元素提高鋼的彈性極限，但增加鋼的脫碳傾向。

45Cr2NiMoVSi鋼中加入Mo、V元素，主要是形成碳化物，作為鋼中的強(qiáng)化相，提高鋼的強(qiáng)度、硬度與耐磨性，同時細(xì)化晶粒。淬火加熱時Mo、V元素隨其碳化物少量地固溶于奧氏體中，增加鋼淬透性。淬火后固溶于基體組織中，固溶強(qiáng)化基體組織并增加基體組織的回火穩(wěn)定性。高溫回火時Mo、V元素以各種碳化物形式析出，并增加鋼的硬度，產(chǎn)生二次硬化效應(yīng)。
殘余奧氏體存在大量Cr、Ni、Mo、V、Si元素，增加殘余奧氏體的穩(wěn)定性，在高溫回火時除Ni、Si元素全溶于鐵素體外，其余元素以未溶解的碳化物和回火析出的碳化物，與具有強(qiáng)韌性的鐵素體合作，共同作用使鋼產(chǎn)生極高的高溫強(qiáng)度、一定的高溫硬度與耐磨性、良好的塑性與韌性以及良好的耐熱疲勞性能。45Cr2NiMoVSi鋼中Mo元素可降低鋼的回火脆性，但也使鋼的脫碳傾向性增加。

與5CrNiMo鋼相比，45Cr2NiMoVSi鋼性能高于5CrNiMo鋼，其使用壽命高出5CrNiMo鋼近1倍數(shù)。